滅菌是一種可控加熱過程,用于完全消除牛奶和其它食物中所有活著的微生物,包括耐熱性強的,但不一定能殺死無害的微生物。
罐頭食品的滅菌需確定F0值維持熱循環(huán),以達到不同類型食品的滅菌效果。該過程需要滿足食品安全標準,控制系統需要能夠計算F0值,并以防篡改的加密格式記錄數據,以便于審核。

罐裝產品的滅菌過程可以分為三個階段。
第一階段–加熱:產品溫度應從環(huán)境溫度升至滅菌溫度。
第二階段–保持:產品保持在滅菌溫度,以破壞微生物的生長。
第三階段–冷卻:將產品溫度降低至環(huán)境溫度。
為了達到超過100°C(212°F)滅菌的溫度,必須高壓環(huán)境下對蒸餾塔進行熱處理。對于小型的罐裝產品,如果醬或醬料,通常使用頂部帶有蓋子的立式高壓滅菌設備。
1、有些材料對加熱溫度比較敏感,不能在121°C(250°F)環(huán)境下進行滅菌。F0值用于確定在特定溫度下滅菌材料的暴露時間,以分鐘為單位。
2、考慮到罐裝產品可能有不同的滅菌特性,控制系統應具有以下功能:具有可變設定點生成器的PID控制、產品滅菌配方、產品批次記錄、過程聯鎖和排序功能、數學函數和F0值計算。
3、食品加工受食品監(jiān)管機構的控制,批次記錄數據應以加密形式存儲。在這個應用中,加熱是由電加熱器來完成的。
3850T 多功能PID控制器
1、最多16個PID控制回路
2、最多32個I/O數字輸入/輸出
3、可配置的自定義圖形顯示,用于預格式化的儀器、記錄、報警頁面
4、內置豐富的功能模塊庫
5、可進行F0值計算
6、批次數據記錄,加密文件以保護數據,可以CSV、PDF格式導出
7、GETlogic:計算/邏輯控制
8、通信:以太網Modbus TCP/IP和VNC用于遠程訪問
GRM-H 功率控制器
量程120A/480V/600VAC,結構緊湊、可配置控制模式,Modbus RTU數字通信
TK 壓力傳感器
堅固耐用,IP65/67防護等級,支持長距離信號傳輸
650L 報警單元
可設置安全警報信號的繼電器,在安全警報信號超出設定值時中斷輸出
GF_eXpress
所有Gefran產品通用的配置工具
3850T多功能控制器、GRM-H功率控制器、TK壓力傳感器和650L過程報警裝置能滿足此應用的完整控制要求。
高壓滅菌設備溫度加熱-保持-冷卻和壓力PID控制
1、完整且精確的PID控制并具有報警功能(溫度:0-150°C, 32-302°F, 壓力:0-4bar)
2、2個獨立設定點程序編輯器
3、根據溫度值自動計算F0值以確定所需的滅菌時間
4、32位數字輸入/輸出和GET邏輯用于執(zhí)行工廠聯鎖(裝卸,門開/關等)以及報警管理和各種安全聯鎖
批次數據記錄和報告-實時時鐘(RTC)
數據以圖形模式顯示,包括時間、警報和事件,所有過程數據可以以標準(CSV)或加密文件安全地保存在3850T的內部存儲器中,并通過USB或以太網導出
1、TK壓力傳感器提供模擬輸出,通過3850T PID控制器實現精確的壓力控制。
2、GRM-H功率控制器與3850T配合使用,驅動電加熱器以實現均勻加熱。
3、基于以太網的VNC連接可以遠程訪問3850T控制器并進行維護,遠程監(jiān)控和記錄數據。
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