電力變壓器的運(yùn)行維護(hù)和故障處理

一、工作原理

電力變壓器是一種靜止的電氣設(shè)備，是用來(lái)將某一數(shù)值的交流電壓（電流）變成頻率相同的另一種或幾種數(shù)值不同的電壓（電流）的設(shè)備。當(dāng)一次繞組通以交流電時(shí)，就產(chǎn)生交變的磁通，交變的磁通通過(guò)鐵芯導(dǎo)磁作用，就在二次繞組中感應(yīng)出交流電動(dòng)勢(shì)。二次感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的高低與一二次繞組匝數(shù)的多少有關(guān)，即電壓大小與匝數(shù)成正比。主要作用是傳輸電能，因此，額定容量是它的主要參數(shù)。額定容量是一個(gè)表現(xiàn)功率的慣用值，它是表征傳輸電能的大小，以kVA或MVA表示，當(dāng)對(duì)變壓器施加額定電壓時(shí)，根據(jù)它來(lái)確定在規(guī)定條件下不超過(guò)溫升限值的額定電流。較為節(jié)能的電力變壓器是非晶合金鐵心配電變壓器，其最大優(yōu)點(diǎn)是，空載損耗值特低。最終能否確?？蛰d損耗值，是整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中所要考慮的核心問(wèn)題。當(dāng)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)布置時(shí)，除要考慮非晶合金鐵心本身不受外力的作用外，同時(shí)在計(jì)算時(shí)還須精確合理選取非晶合金的特性參數(shù)。

二、運(yùn)行維護(hù)

變壓器的運(yùn)行維護(hù)主要包括四方面的內(nèi)容：基本要求、設(shè)備倒閘操作、巡視檢查及事故處理。

(1）基本要求

①高壓維護(hù)人員必須持證上崗，無(wú)證者無(wú)權(quán)操作。

②需停電檢修時(shí)，應(yīng)報(bào)主管部門(mén)批準(zhǔn)，并通知用戶(hù)后進(jìn)行。

③室外油浸變壓器應(yīng)每年檢測(cè)絕緣油一次，室內(nèi)油浸變壓器應(yīng)每二年檢測(cè)絕緣油一次。

(2）變壓器倒閘操作順序：停電時(shí)先停負(fù)荷側(cè)，后停電源側(cè)；送電時(shí)與上述操作順序相反。

①?gòu)碾娫磦?cè)逐級(jí)向負(fù)荷側(cè)送電，如有故障便于確定故障范圍，及時(shí)作出判斷和處理，以免故障蔓延擴(kuò)大。

②多電源的情況下，先停負(fù)荷側(cè)可以防止變壓器反充電。若先停電源側(cè)，遇有故障可能造成保護(hù)裝置誤動(dòng)。

(3）巡視檢查：根據(jù)變電安全運(yùn)行規(guī)程要求，運(yùn)行值班人員除交接班需要進(jìn)行巡視檢查外，一次變電所每班應(yīng)巡視檢查5次。巡視檢查項(xiàng)目如下。

①變壓器溫度及聲音是否正常，有無(wú)異味、變色、過(guò)熱及冒煙等現(xiàn)象。油浸變壓器的上層油溫根據(jù)生產(chǎn)廠(chǎng)家的規(guī)定最高不超過(guò)95℃（允許溫升55℃），為防止變壓器油過(guò)快劣化，上層油溫不宜超過(guò)85℃。

②保持瓷瓶、套管、磁質(zhì)表面清潔，觀(guān)察有無(wú)裂紋破損、放電現(xiàn)象。油浸變壓器的油位應(yīng)合乎標(biāo)準(zhǔn)、顏色正常、無(wú)漏油噴油現(xiàn)象。

③干式變壓器的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音及溫控器指示是否正常。

④變壓器高、低壓、接地的接線(xiàn)處是否接觸良好，有無(wú)變色現(xiàn)象。

(4）變壓器的事故處理

①發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即停止運(yùn)行

a．內(nèi)部異音很大，并有爆裂聲。

b．正常冷卻情況下，溫度急劇上升。

c．油枕和防爆桶噴油、冒煙（油浸變壓器）。

d．嚴(yán)重漏油，已看不到油位（油浸變壓器）。

e．變壓器冒煙、著火。

f．套管有嚴(yán)重破裂及放電現(xiàn)象。

j．接線(xiàn)端子熔斷，出現(xiàn)斷相運(yùn)行。

②處理步驟

a．首先按照倒閘操作順序，斷開(kāi)變壓器高、低壓側(cè)開(kāi)關(guān)，并做好安全措施。

b．變壓器上蓋著火時(shí)，打開(kāi)底部油門(mén)，使其低于著火處。

③允許向主管部門(mén)聯(lián)系后再處理的事故及其處理步驟

a．變壓器負(fù)荷超過(guò)運(yùn)行規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)負(fù)責(zé)人，并注意監(jiān)測(cè)負(fù)荷及溫度。

b．聲音異常、端子過(guò)熱或發(fā)紅熔化，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。

c．變壓器溫度超過(guò)允許溫升，應(yīng)盡快查明原因。檢查三相負(fù)荷是否平衡（是否有匝間短路現(xiàn)象），變壓器的冷卻裝置是否正常，有載調(diào)壓器分接開(kāi)關(guān)是否接觸不良，變壓器鐵心硅鋼片間是否短路。

④油浸變壓器輕瓦斯動(dòng)作，發(fā)出告警信號(hào)及信號(hào)繼電器掉牌時(shí)的處理

a．首先查明原因：是否漏油導(dǎo)致油面降低，變壓器故障而產(chǎn)生少量氣體，變壓器內(nèi)部短路故障引起油溫升高，瓦斯繼電器內(nèi)部有無(wú)氣體，二次回路和瓦斯保護(hù)裝置。

b．處理方法：立即關(guān)閉告警信號(hào)，恢復(fù)信號(hào)牌并將開(kāi)關(guān)把手轉(zhuǎn)向開(kāi)閘位置，并斷開(kāi)重瓦斯保護(hù)的跳閘壓板。若是瓦斯繼電器內(nèi)部故障，則應(yīng)及時(shí)更換。

三、故障解決

1、焊接處滲漏油

主要是焊接質(zhì)量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，電力變壓器出廠(chǎng)時(shí)因有焊藥和油漆覆蓋，運(yùn)行后隱患便暴露出來(lái)，另外由于電磁振動(dòng)會(huì)使焊接振裂，造成滲漏。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的，首先找出滲漏點(diǎn)，不可遺漏。針對(duì)滲漏嚴(yán)重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點(diǎn)鉚死，控制滲漏量后將治理表面清理干凈，大多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行固化，固化后即可達(dá)到長(zhǎng)期治理滲漏的目的。

2、密封件滲漏油

密封不良原因，通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的，如果其接頭處處理不好會(huì)造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎，有的直接將兩個(gè)端頭壓在一起，由于安裝時(shí)滾動(dòng)，接口不能被壓牢，起不到密封作用，仍是滲漏油?？捎酶Ｊ浪{(lán)材料進(jìn)行粘接，使接頭形成整體，滲漏油現(xiàn)象得到很大的控制；若操作方便，也可以同時(shí)將金屬殼體進(jìn)行粘接，達(dá)到滲漏治理目的。

3、法蘭連接處滲漏油

法蘭表面不平，緊固螺栓松動(dòng)，安裝工藝不正確，使螺栓緊固不好，而造成滲漏油。先將松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固后，對(duì)法蘭實(shí)施密封處理，并針對(duì)可能滲漏的螺栓也進(jìn)行處理，達(dá)到完全治理目的。對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固，必須嚴(yán)格按照操作工藝進(jìn)行操作。

4、螺栓或管子螺紋滲漏油

出廠(chǎng)時(shí)加工粗糙，密封不良，電力變壓器密封一段時(shí)間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進(jìn)行密封處理，達(dá)到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世藍(lán)脫模劑后，再在表面涂抹材料后進(jìn)行緊固，固化后即可達(dá)到治理目的。

5、鑄鐵件滲漏油

滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對(duì)裂紋滲漏，鉆止裂孔是消除應(yīng)力避免延伸的最佳方法。治理時(shí)可根據(jù)裂紋的情況，在漏點(diǎn)上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點(diǎn)清洗干凈，用材料進(jìn)行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進(jìn)行密封。

6、散熱器滲漏油

散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油，這是因?yàn)闆_壓散熱管時(shí)，管的外壁受張力，其內(nèi)壁受壓力，存在殘余應(yīng)力所致。將散熱器上下平板閥門(mén)（蝶閥）關(guān)閉，使散熱器中油與箱體內(nèi)油隔斷，降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚恚缓蟛捎酶Ｊ浪{(lán)材料進(jìn)行密封治理。

7、瓷瓶及玻璃油標(biāo)滲漏油

通常是因?yàn)榘惭b不當(dāng)或密封失效所制。高分子復(fù)合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進(jìn)行粘接，從而達(dá)到滲漏油的根本治理。

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