LAKOS食用油過濾系統(tǒng)FrySafe – 0075

LAKOS 的FrySafe 系統(tǒng)利用油炸機現(xiàn)有食用油泵產(chǎn)生的油流，持續(xù)去除產(chǎn)品油炸過程中產(chǎn)生的細(xì)屑、碎屑和其他相關(guān)固體物質(zhì)，從而對熱食用油進(jìn)行過濾。在油進(jìn)入油炸機的熱交換器之前，該系統(tǒng)會對離開油炸機食用油泵的整個食用油流進(jìn)行連續(xù)過濾。與大多數(shù)其他過濾系統(tǒng)不同的是，該系統(tǒng)能以較低的、穩(wěn)定的/均勻的壓力損失對油進(jìn)行連續(xù)過濾，而不受收集容器內(nèi)油脂和碎屑堆積的影響。從主油流中分離出來后，油網(wǎng)和油屑會沉積到兩個收集容器中的一個。這些收集容器包含一個、三個或四個可拆卸的篩筐。這些筐子會保留油泥和碎屑，直到該容器裝滿為止，此時操作員會將油泥和碎屑切換到另一個容器中。

只有在收集容器 “觸感涼爽 ”且靜壓為 “零 ”時，操作員才可從收集容器中取出裝滿的篩籃（見啟動程序和操作）。在從收集容器中取出細(xì)粒和碎屑的過程中，主流的過濾過程仍在繼續(xù)。該系統(tǒng)的設(shè)計更大限度地減少了操作員接觸熱油和/或加壓油的可能性。為確保平穩(wěn)的進(jìn)入收集容器，提供了排氣閥、隔離閥、壓力表和溫度表。

對整個食用油儲油罐進(jìn)行全流量過濾

在加壓、無氧環(huán)境中運行

停機/維護(hù)間隔時間更長

流量范圍 50 至 6,125 US 加侖/分鐘（11 至 1,390 立方米/小時）

Max壓力：100 磅/平方英寸（6.8 巴）

初始啟動程序或系統(tǒng)關(guān)閉后

1. 啟動系統(tǒng)或系統(tǒng)關(guān)閉后，應(yīng)遵循以下步驟：
2. 檢查兩個收集容器是否都安裝了過濾籃。
3. 檢查細(xì)料筐是否被細(xì)料筐固定裝置牢牢固定（不適用于單筐）。
4. 檢查收集容器蓋的密封區(qū)域，確保其清潔、無污垢或細(xì)屑。
5. 檢查收集容器蓋上的 O 形環(huán)，確保其清潔、位置正確、沒有缺口或切口。
6. 放下收集容器的蓋子
7. 以交叉 （對角）方式擰緊十字把手螺栓。緩慢、均勻地擰緊所有十字把手螺栓。用手?jǐn)Q緊即可，細(xì)砂收集容器與細(xì)砂收集容器蓋之間應(yīng)留有小間隙。
8. 放下收集容器護(hù)罩。
9. 將手柄移到收集容器護(hù)罩上，打開隔離閥 （7、8）。
10. 檢查并關(guān)閉泄壓閥 （11、12）。
11. 檢查手動閥是否全打開 （需要轉(zhuǎn)動幾圈才能完全打開或關(guān)閉閥門。順時針旋轉(zhuǎn)關(guān)閉，逆時針旋轉(zhuǎn)打開）。(13, 14, 15, 16).
12. 現(xiàn)在可以啟動和操作油炸系統(tǒng)

ASME

內(nèi)部 3M Scotchkote 涂層

不銹鋼材料

產(chǎn)地：美國

流量范圍：50 至 6,125 US 加侖/分鐘（11 至 1,390 m³/hr）

Max壓力：100 磅/平方英寸（6.8 巴）

食用油流量范圍：75 至 125 US GPM；17 至 29 m³/hr

進(jìn)口/出口尺寸 ANSI 法蘭：2 英寸

內(nèi)部油容量：70.0 加侖；265.7 升

工藝流體：食用油

過濾范圍：油炸玉米、薯片和其他食品時產(chǎn)生的細(xì)小顆粒、碎屑和相關(guān)固體

設(shè)計壓力損失范圍：3 至 12 psig；0.20 至 0.83 bars

Max工作壓力：100 psig；6.8 bars

Max工作溫度：400 ℉；204 ℃

收集容器籃容積：每個籃子 683 in³；11.2 升

粉塵和碎屑截留率：100 US 目；149 μm

CSX 分離器材質(zhì)：304L 不銹鋼

收集容器材質(zhì)：304L 不銹鋼

收集筐材質(zhì)：316 不銹鋼

密封部件材質(zhì)：氟橡膠

密封墊材質(zhì)：密封膠帶

支撐/安裝結(jié)構(gòu)材質(zhì)：304 不銹鋼

電氣要求：無

空氣要求：Min 60 psig

氮氣要求：無

系統(tǒng)維修周期：大約每 6 至 8 小時一次，清除收集容器中的油脂和碎屑。服務(wù)保養(yǎng)間隔因應(yīng)用和油炸鍋大小而異

地下水、暖通空調(diào)過濾、工業(yè)、灌溉、市政自來水廠